Process och nyckelpunkter för bearbetning av lager i rostfritt stål

Stål innehåller komplexa karbider (Fe, Cr)7C3, som löses långsamt i austenit vid upphettning. Samtidigt har stål dålig värmeledningsförmåga, så smidesuppvärmningshastigheten bör vara långsam. Om uppvärmningstemperaturen är för hög eller vistelsetiden i högtemperaturområdet är för lång är det lätt att producera tvillingar och förstöra stålets prestanda. Och eftersom stålhärdbarheten är bättre och dålig värmeledningsförmåga måste nedkylningen efter smide vara långsam, annars är den lätt att spricka. Om smidestemperaturen är för hög är nätverkshårdmetallen lätt att producera, och den grova nätverkshårdmetallstrukturen kan inte elimineras i den framtida glödgningsprocessen. Materialet har hög deformationsbeständighet, låg plasticitet och dålig smidesprestanda vid hög temperatur, så det har speciella krav på formens material och struktur.
För att bättre utvärdera bullernivån hos lagren, mäts vibrationsvärdena för tre enhetliga punkter på fram- och baksidan av varje uppsättning lager i den faktiska mätningen, och det större testvärdet tas som det effektiva vibrationsvärdet för lagren.
(1) Fett med låg ljudnivå kan avsevärt minska vibrationerna och bullret från lagren. Efter fettinsprutning uppfyller 100 procent kraven för Z2-gruppen (40 dB), 98 procent uppfyller kraven för Z3-gruppen (38 dB), och produkten har en viss reservnoggrannhet. Under påverkan av vissa oundvikliga faktorer som verktygsmaskinens stabilitet, ojämn kvalitet på slipskivan och slipskivans beredning, ojämn kvalitet på oljesten och oljestensbyte och dressingkvalitet i processen med kanal superfinishing, har hela processsystemet vissa fluktuationer när den uppfyller kraven på bearbetningsnoggrannhet.
(2) Under testet fann man att vibrationsvärdet för 5 uppsättningar lager i ensidigt test var relativt högt, och fettet tvättades bort. Efter demontering visade det sig att en sida av kanalen hade dålig superfinishing kvalitet och lämnade slipskivor. Detta indikerar att det finns en viss avvikelse mellan oljestenens svängcentrum och spårets krökningscentrum efter slipning, vilket påverkar spårets ytbearbetningskvalitet. Enligt högtalarens förstärkta ljudsignal finns det 5 uppsättningar av uppenbart onormalt ljud. När man observerar fettet inuti, visar det sig att det finns främmande kroppsintrång och den superfina kvaliteten på kanalen är inte hög.
(3) 2000 uppsättningar av 6204E provproducerades med den nya processen, och de slutliga vibrationstestresultaten verifierade genomförbarheten och effektiviteten av denna process, som ackumulerade att föredra produktionserfarenhet för produktion av lågbullerlager.
(4) Förbättra positioneringsnoggrannheten för ändytan och ytterdiametern, ge en bra processreferens för slipning och superfinishing av lagerspår och underlätta bearbetningen av god spårytas kvalitet. Vibrations- och ljudnivåerna i lagren kan effektivt reduceras genom att justera processparametrarna för spårsuperfinishen för att bilda enhetliga och fina ränder på ytan.
(5) Det är också en effektiv åtgärd för att minska lagervibrationer och buller för att förbättra monteringskvaliteten på lagren, strikt implementera processspecifikationerna och eliminera stöten på lagrens arbetsyta.